
Gıda
Süt, içecek, meyve suyu ve bira hatlarında hijyenik tasarım, kolay temizlik ve paslanmaz malzeme belirleyicidir. Bu ekipmanlar proses güvenliğini koruyarak işleme hatlarında sorunsuz çalışmayı destekler.
Isı Transfer Grubu
Merkezi ısıtmalı binalarda her bağımsız bölümün kullanım sıcak suyunu ve ısınmasını yerinde hazırlayan, tüketimi hassas ölçen paket istasyonlar.

Fiyat ve stok bilgisi, ürünün modeline, kapasitesine ve adedine göre telefonla ya da WhatsApp'tan verilir.
Mağaza: 0242 408 94 71Bu sistemde kazan dairesinde boyler yer almaz; kullanım sıcak suyu, her dairenin girişindeki eşanjörlü ünitede hazırlanır. İstasyon iki ana bileşenden oluşur: anlık sıcak su üreten kompakt bir ısı eşanjörü ve suyu radyatörler ile eşanjör arasında dengeli biçimde dağıtan diferansiyel basınç kontrol vanası.
İstasyonlarda farklı kontrol yöntemleri uygulanabilir. Kontrol yalnızca diferansiyel basınç kontrol elemanlarıyla yapılabileceği gibi, istenirse programlanabilir termostatların yönettiği kontrol vanalarıyla da sağlanabilir.
Daire istasyonları, kullanım sıcak suyunun merkezi bir boylerde hazırlandığı sistemlerin olumsuz yönlerini ortadan kaldırır. Örneğin sıcak su resirkülasyon hattına ihtiyaç duyulmaz; boyler ve pompalar için ayrılan alanlar boşalır ve başka amaçlarla kullanılabilir.
Eşanjör: İstasyonun içindeki eşanjör, merkezi kazan dairesinden gelen sıcak su ile şebeke suyunu ısıtarak kullanım sıcak suyunu üretir.
Plakalı eşanjörler, sıcaklıkları farklı iki akışkan arasında ısı aktarımı ilkesiyle çalışır. Isıyı veren ve ısıyı alan akışkanlar plakalar sayesinde birbirinden tamamen ayrı kalır.
Daire girişi sıcak su istasyonlarında kullanım sıcak suyunun hazırlanmasındaki ana ekipman plakalı eşanjördür.
Şebekeden gelen soğuk su eşanjörde ısıtıldıktan sonra bu vana sayesinde musluklara sabit sıcaklıkta ulaşır. Sıcaklık istenen değere ayarlanabildiği için musluktan akan suyun cilde zarar vermeyecek bir seviyede kalması sağlanır.
Yerden ısıtmalı sistemlerde kazan dairesinden çıkan sıcak su doğrudan döşeme devresine verilmemelidir; termostatik karışım vanası bu durumda besleme sıcaklığını istenen değerde sabit tutar.
Kalorimetre: Kazan dairesinden çıkan sıcak suyun daire içinde ve eşanjörde bıraktığı ısıyı hesaplayarak her dairenin kendi tüketimine göre yakıt payını belirler. M-BUS sistemi ile tüketim tek bir merkezden izlenebilir, faturalandırılabilir ve gerektiğinde sınırlandırılabilir.
Oda termostatı: İstasyondaki motorlu vana, oda termostatından aldığı sinyale göre çalışarak daire içinde istenen konfor sıcaklığını korur. Termostat kontrolü daireye giren ısıtma suyunun debisini oransal olarak ayarlar; bu da zaten ekonomik olan sisteme ek tasarruf ve kullanım kolaylığı kazandırır.
Fark basınç (ΔP) kontrol vanası: Radyatör hattındaki diferansiyel basıncı kontrol eder. Kullanım suyu çekildiğinde radyatör hattında eşanjör hattına göre ek bir basınç oluşturarak ısıtma suyunu eşanjöre yönlendirmek de bu vananın görevleri arasındadır. Böylece radyatör ve eşanjör devreleri paralel çalışır, sistemin tamamı dengelenir ve katlar arasındaki basınç farkları önlenir.
Soğuk su sayacı: Şebeke suyu musluklara ve eşanjöre ulaşmadan önce tüketimi ölçer; tesisatta ayrıca yer ayırmaya gerek kalmaz. Bu sayede alan kazanılır ve istasyonun kompakt yapısı bozulmaz. Tüketim sayaç üzerinden okunabildiği gibi M-BUS sistemiyle uzaktan da okunup faturalandırılabilir.
Kolektör grupları: Merkezi sistemden daireye ulaşan sıcak su, ısıtma devresine geçmeden önce gidiş ve dönüş kolektörleriyle bölünerek daire içindeki bütün radyatörlerde eşit basınç elde edilebilir. Kolektörlerin istasyona dahil edilmesi yer kazandırır ve daire girişindeki tesisat kalabalığını giderir.
| Sıcak su kapasitesi | 35 kW ile 55 kW arası |
|---|---|
| Isıtma kapasitesi | 10 kW ile 25 kW arası |
| Şebeke basıncı | 10 bar |
| Eşanjör tipi | AISI 316 lehimli paslanmaz plakalı |

Süt, içecek, meyve suyu ve bira hatlarında hijyenik tasarım, kolay temizlik ve paslanmaz malzeme belirleyicidir. Bu ekipmanlar proses güvenliğini koruyarak işleme hatlarında sorunsuz çalışmayı destekler.

Üretim bantlarında, test düzeneklerinde ve boyahanelerde sıcaklık ile akışkan kontrolü sürekliliği belirler. Kompakt ve dayanıklı yapı, enerji tüketimini düşük tutarken hattın durmadan çalışmasına yardım eder.

Gemi sistemlerinde soğutma, ısıtma ve akış kontrolü zorlu ortam koşullarında yapılır. Tuzlu suya dayanım ve az bakım ihtiyacı bu alanda ekipman seçiminin ilk ölçütüdür.

Isıtma, soğutma, havalandırma ve kullanım sıcak suyu tesisatlarında verim ve uzun ömür öne çıkar. Doğru seçilen ekipman bina sistemlerinde enerji tasarrufu ve dengeli performans sağlar.

Yüksek sıcaklık ve basınç altında, aşındırıcı gaz ve sıvılarla çalışan proseslere uygun gövde ve malzeme gerekir. Bu yapı proses güvenliğini ve üretimin sürekliliğini korur.

Metal işleme hatlarında ekipman yoğun ısı ve basınca maruz kalır. Dayanıklı ve uzun ömürlü çözümler proses kararlılığını ve üretim hattının verimini korur.

Enerji üretimi, kojenerasyon ve ısı geri kazanımı uygulamalarında verim doğrudan maliyete yansır. Yüksek performanslı ekipman bu sistemlerin sürdürülebilir çalışmasına katkı verir.

Baskı, boyama, apre ve kurutma süreçlerinde sıcaklık kontrolü ve enerji verimi kritik rol oynar. Bu süreçlere uygun ekipman işletme verimini artırır, enerji tüketimini dengeler.
Bilgi
Isı Transfer Grubu
Fiyat ve teklif
Ürün adı, model kodu ya da etiket fotoğrafıyla yazın. Mağaza: 0242 408 94 71, cep ve WhatsApp: 0532 709 86 01
Ürün adı, model kodu ya da etiket fotoğrafıyla yazın, size uygun ürünü birlikte seçelim.